隨著建筑門窗、幕墻、車輛、船舶和自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展，鋁型材加工中心逐漸發(fā)展成為一個(gè)獨(dú)立的加工中心類別。根據(jù)鋁型材料和加工工藝的特點(diǎn)，該加工中心一般具有銑槽、鉆孔、攻絲等能力；銑削平面/曲面、孔、鉆孔等功能在鋁型材加工中應(yīng)用較少。由于加工對(duì)象的獨(dú)特性，鋁型材加工中心從結(jié)構(gòu)布局、技術(shù)參數(shù)到數(shù)控系統(tǒng)控系統(tǒng)cnc加工中心差別很大。

一、鋁型材加工中心的特點(diǎn)

1)縱向行程大

為了適應(yīng)鋁型材細(xì)長(zhǎng)零件的特點(diǎn)，鋁型材CNC加工中心工作臺(tái)面多為窄長(zhǎng)形狀。寬度不超過(guò)500mm;長(zhǎng)度6500mm至7000mm，為了適應(yīng)典型的6米型材加工。工作臺(tái)上標(biāo)配氣動(dòng)夾具和定位靠板，便于工件定位和固定。鋁型材加工中心的結(jié)構(gòu)布局有三種：動(dòng)柱式、龍門式和動(dòng)梁式，體現(xiàn)在機(jī)床剛平穩(wěn)、操作方便等性能指標(biāo)上。配備A軸（繞X軸旋轉(zhuǎn)）的加工中心可完成鋁型材三面的加工。

2)主軸轉(zhuǎn)速高

通用加工中心主軸轉(zhuǎn)速一般為8000rpm以下是鋁型材加工中心主軸的高速可達(dá)到甚至超過(guò)1.8萬(wàn)rpm。由于轉(zhuǎn)速高，一般采用集成永磁同步電主軸，集工具夾緊、吹風(fēng)清洗、循環(huán)水冷卻等功能于一體。加工中心冷卻系統(tǒng)分為澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式。后者屬于更先進(jìn)的干切割和微潤(rùn)滑系統(tǒng)(MQL)冷卻潤(rùn)滑效率高，冷卻液消耗少，特別適合鋁型材加工。