五軸型材加工中心由五軸雕刻機控制，CNC數(shù)控系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、合金鑄件、液壓系統(tǒng)和五軸傳動系統(tǒng)。五軸型材加工中心的特點是自動加工及其復雜的加工系統(tǒng)，作為先進的自動處理設備，長期使用后，部分五軸雕刻機部件可能出現(xiàn)一些故障，因此我們的日常維護工作不能松懈，標準維護可以有效降低雕刻機的故障率，延長其使用壽命。

五軸型材加工中心伺服電機和主軸電機部件

伺服電機和控制系統(tǒng)是五軸雕刻機能量來源和精度控制的重要組成部分。設備的維護主要集中在檢查聲音和溫升上。如果聲音異?；驕厣^大，可以找出是雕刻機軸承等機械問題還是匹配的縮小器參數(shù)設置問題，并采用相應的方法進行處理。如果雕刻機伺服軸在靜止狀態(tài)下發(fā)出異常噪音，則可能是由于螺桿、聯(lián)軸器和伺服電機不同心形成的機械聲音。五軸輪廓加工中心電機和聯(lián)軸器可以分離，電機可以單獨運行。如果電機仍有異常噪音，應適當調(diào)整速度環(huán)增益和狀態(tài)環(huán)增益，以保持電機的沉默。如果沒有聲音，可以判斷為五軸型材加工中心螺釘和聯(lián)軸器同心度，可以重新校正同心度，然后與電機連接。

五軸型材加工中心電氣控制部件

操作人員應經(jīng)常檢查雕刻機連接機床外部三相電源電壓是否正常，電氣元件CRT顯示診斷圖片，檢查各種開關是否有效；檢查繼電器、接觸器是否正常，接觸是否良好；熱繼電器、電弧約束器等覆蓋元件是否有效；檢查五軸加工中心電氣柜的外部元件是否溫度過高。如果接觸器接觸不良，可以拆卸接觸器，用小文件挫傷接觸器外的低溫氧化物，然后用脫脂棉和酒精擦拭雜物，重新組裝，然后用萬用表測試接觸點。