型材加工中心是一種功能齊全的數(shù)控加工機床。它將銑削、鏜削、鉆削、攻擊螺紋和切削螺紋等功能集中在設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。型材加工中心設(shè)有刀庫，在精密車削加工過程中，由程序自動選擇和更換刀具或檢具。這是它與數(shù)控銑床和數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。型材加工中心是一種綜合加工能力強的設(shè)備。工件一次夾緊后，加工步驟多，加工精度高。對于中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5~10倍，尤其是許多普通設(shè)備無法完成的。型材加工中心更適合單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)，形狀復(fù)雜，精度要求高。特別是對于需要使用工具和專機設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件，采用型材加工中心加工，可以節(jié)省工具和專機。這將為新產(chǎn)品的開發(fā)和改造節(jié)省大量的時間和成本，使企業(yè)具有較強的競爭力。

數(shù)字控制系統(tǒng)可以控制機床根據(jù)不同的工藝自動選擇和更換刀具，自動改變機床的主軸速度、進給量、刀具相對于工件的運動軌跡等輔助功能，依次完成工件幾個表面的多工序加工。并具有多種換刀或選刀功能，大大提高了生產(chǎn)效率。

由于工藝的集中和自動換刀，精密車削加工中心減少了工件的夾緊、測量和機床調(diào)整時間，使機床的切割時間達到機床啟動時間的80%左右（普通機床僅為15~20%）；同時，它還減少了工件周轉(zhuǎn)、搬運和儲存時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。精密車削加工中心適用于形狀復(fù)雜、精度要求高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。